Ena enota zbiralnika prahu skupaj z ventilatorjem in motorjem
Kratek opis:
Z gravitacijsko silo ventilatorja se prah varilnega dima vsesa v opremo skozi zbirni cevovod in vstopi v filtrsko komoro. Na vstopu v filtrsko komoro je nameščen lovilec plamena, ki filtrira iskre v prahu varilnega dima in tako zagotavlja dvojno zaščito filtrirnega valja. Varilni dimni prah teče znotraj filtrirne komore, pri čemer izkorišča gravitacijo in navzgor usmerjen zračni tok, da najprej neposredno spusti grobi dimni prah v predal za zbiranje pepela. Varilni dim, ki vsebuje delce prahu, je blokiran s cilindričnim filtrirnim valjem. Pod delovanjem sejanja se delci prahu ujamejo na površino filtrirnega vložka. Po filtriranju in čiščenju s filtrirnim vložkom varilni dim in izpušni plini tečejo v čisti prostor iz središča filtrirnega vložka. Plin v čisti sobi se nato izpusti skozi izpušno odprtino opreme, potem ko preide standard skozi inducirani ventilator.
Načelo delovanja
Z gravitacijsko silo ventilatorja se prah varilnega dima vsesa v opremo skozi zbirni cevovod in vstopi v filtrsko komoro. Na vstopu v filtrsko komoro je nameščen lovilec plamena, ki filtrira iskre v prahu varilnega dima in tako zagotavlja dvojno zaščito filtrirnega valja. Varilni dimni prah teče znotraj filtrirne komore, pri čemer izkorišča gravitacijo in navzgor usmerjen zračni tok, da najprej neposredno spusti grobi dimni prah v predal za zbiranje pepela. Varilni dim, ki vsebuje delce prahu, je blokiran s cilindričnim filtrirnim valjem. Pod delovanjem sejanja se delci prahu ujamejo na površino filtrirnega vložka. Po filtriranju in čiščenju s filtrirnim vložkom varilni dim in izpušni plini tečejo v čisti prostor iz središča filtrirnega vložka. Plin v čisti sobi se nato izpusti skozi izpušno odprtino opreme, potem ko preide standard skozi inducirani ventilator.
Ko se debelina plasti prahu na površini filtrirnega vložka poveča, se zmožnost filtrirnega vložka za filtriranje in čiščenje zraka zmanjša, padec tlaka vstopnega in izstopnega zračnega toka opreme pa se poveča, kar povzroči zmanjšanje učinkovitosti čiščenja. Da bi se izognili znatnim spremembam filtracijskega tlaka opreme, vzvratni sistem za pihanje in čiščenje opreme deluje hkrati s filtrirnim sistemom. Instrument za nadzor impulza nadzoruje odpiranje vsakega elektromagnetnega impulznega ventila glede na nastavljeno širino impulza in zaporedje impulznih intervalov. Stisnjen zrak v zračni blazini prehaja skozi impulzni ventil skozi odprtino za pihanje na cevi za pihanje, pri čemer se izstreli hiter in visokotlačen curek zraka, ki povzroči induciran zračni tok, ki je nekajkrat večji od volumna curka zraka. vstopite v filtrirni vložek, v notranjosti filtrirnega vložka nastane trenutni pozitiven tlak, kar povzroči, da se vložek razširi, zaradi česar se prah, ki se naloži na vložek, deformira in zlomi ter se v blokih loči od vložka. To zaporedoma obnovi sposobnost kartuše za filtriranje in čiščenje zraka v začetno stanje, zmanjša prekomerno pulziranje upora vetra, ohrani uravnotežen padec tlaka in stabilno učinkovitost filtracije. Prah, ki se lušči s površine filtrskega vložka, pade v vedro za zbiranje pepela, prah v vedru za zbiranje pepela pa je mogoče redno čistiti glede na delovne pogoje.
Lastnosti opreme
1. Filtrirni material je pomemben del filtrskega zbiralnika prahu in srce opreme za odstranjevanje prahu. Njegova zmogljivost in kakovost sta ključnega pomena za življenjsko dobo in učinkovitost odvoda dima opreme. Filtrirni vložki, ki se uporabljajo za čistilnik varilnega dima in prahu, ki ga proizvaja naše podjetje, so vsi izdelani iz uvoženega materiala iz PTFE poliestrskih vlaken. Ta material ima izjemno nizek koeficient trenja, dobro odpornost proti obrabi in odlično kemično stabilnost, visoko natančnost in dober učinek filtracije. Glede na delovne pogoje lahko največja finost doseže 0,2 mikrometra, učinkovitost čiščenja pa 99,99 %. Površina tega materiala je izredno gladka in je ni enostavno prilepiti, kar olajša čiščenje s povratnim pihanjem. Življenjska doba filtrirnega vložka je izjemno dolga in lahko pri normalnih pogojih delovanja doseže 2-3 leta.
2. Na vhodu za prah zbiralnika prahu z visoko učinkovitim filtrirnim vložkom je nameščena zaščita za prah, ki ima blažilni učinek in je odporen proti obrabi ter ne bo neposredno vplivala na filtrirno kartušo pri visoki hitrosti, s čimer podaljša življenjsko dobo filtra kartuša.
3. Metoda čiščenja pepela: Visoko učinkovit zbiralnik prahu s filtrirnimi vložki uporablja samodejno čiščenje pepela s pulznim curkom, kar pomeni, da se filtrirni vložki samodejno očistijo enega za drugim. Impulzni ventil se enkrat odpre, da ustvari pulzno delovanje, jakost in frekvenco pulznega curka pa je mogoče nastaviti. Učinek čiščenja pepela je dober, čiščenje in filtriranje pa ne vplivata drug na drugega, kar zagotavlja, da je oprema vedno v dobrem delovnem stanju in izboljša učinkovitost proizvodnje.
4. Zmogljivost potrošnega materiala visoko zmogljivega zbiralnika prahu filtrskega vložka je stabilna, zamenjava pa je priročna in hitra.
